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做塑料薄膜,你敢说 你没遇到过晶点问题吗?
作者:润商客服    发布于:2016-01-23 11:09:58    文字:【】【】【
摘要:众所周知,晶点是 薄膜厂家普遍存在的问题。对透明胶袋来说,晶点明 显影响透明胶袋的外观。对要求 印刷品质较高的胶袋来说,特别是 大面积的胶袋印刷,晶点所造成的“白点”废次品
      众所周知,晶点是 薄膜厂家普遍存在的问题。对透明胶袋来说,晶点明 显影响透明胶袋的外观。对要求 印刷品质较高的胶袋来说,特别是 大面积的胶袋印刷,晶点所造成的“白点”废次品,是胶袋 工业生产工艺上一项较大比例的损耗。因此,控制晶点的产生,消除晶点的成因,是提高 胶袋工业技术水平的重要工艺环节。
      1、什么是晶点
      晶点实际上是“过度聚合物”,即:“晶点”部位聚 合物的分子量要高于周围同种聚合物的分子量。由于分子量高,因此,晶点部 位聚合物具有较高的熔点#FormatStrongID_2#在熔化时,熔体具有较高的粘度。晶点部 位聚合物在吹膜或流延时,不能与 周围的同种聚合物相互均匀分散、混合,并在熔 体吹成或流延成薄膜后,先于周 围的同种聚合物凝固。因此,形成“箭头状”或“球状”过度聚合物的凝固体,习惯上被称为“晶点”。
      2. 晶点产生的原因
      物料原因
      (1)聚合物 中有残留的催化剂;
      (2)聚合物 熔体粘滞于生产设备(包括聚 合设备及吹膜设备)金属表面,在高温下,残留的;
      (3)催化剂 对聚合物继续进行催化聚合作用,因此形成过度聚合物;
      聚合物中所含的氧,也会使 聚合物熔体产生晶点(加入一 定数量的抗氧剂,有防止 氧对晶点的产生作用)。
      工艺原因
      (1)由聚合 工艺所造成的晶点。不同的 聚合设备及工艺,对晶点 的生成有不同的影响。例如:一些名厂原料,因生产技术高,聚合物 中残留的催化剂含量低,设备结构好,因此,原料本 身所含的晶点少。但一些 品质较差的原料,因生产 技术及设备问题,造成原 料本身所含的晶点多。
      (2)由工艺所造成的晶点。例如:好的成 型设备所制备的薄膜,晶点少。差的设备所制的薄膜,晶点多。
      3. 减少或 基本消除晶点的方法
      综上所述,在薄膜 吹制工艺中消除晶点,主要有两个途径:
      (1)提高加 工设备的滤网细度(例如:将滤网改为120目,甚或150目-用于超薄膜)。
      (2)在生产 过程中添加表面润滑剂,使被加 工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面。
      从生产工艺上来说,虽使用 较细的滤网可滤除大部份聚合物中的原生晶点,同时亦 可滤除设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于螺杆表面所造成的晶点,但问题 是设备背压因此提高,对某些 陈旧成型设备来说,难以做到。因此,依靠勤换滤网,也能对 控制晶点提供帮助。
      到目前为止,比较有 效的晶点控制手段是采用高性能的氟工艺助剂。高性能氟工艺助剂,由于它 的聚合物分子具有高极性的特点,使它能 从烯烃类聚合物(例如:PE,PP) 熔体中迅速溢出,并粘附 于设备的金属表面,从而消 除了聚合物熔体在设备金属表面的粘滞层。
      因此,聚合物 熔体能持续匀速地被推动前进,消除了 粘滞于金属表面的聚合物熔体过长时间受热的现象,防止了 残留的催化剂对聚合物的持续聚合,最终防 止了在薄膜成型加工工艺中所产生的晶点。
      另一方面,由于氟 工艺助剂也能粘附于滤网表面,使聚合 物熔体流经滤网的阻力下降。因此,氟工艺助剂的使用,为采用 较细的滤网提供了工艺条件。而较细滤网的采用,对滤除 由聚合物生产时所产生的原生晶点,是重要的工艺措施。
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